金屬包裝盒加工的關(guān)鍵是壓接和焊接側(cè)縫。封邊縫的方法有錫焊、熔焊和膠合三種。新的焊機采用少量搭接，金屬溫度剛好在熔點以下，但要加大焊輥壓力，兩個搭接面必須鍛造在一起。焊縫破壞了內(nèi)外表面原有的或涂漆的潤滑表面，使焊縫兩側(cè)有暴露的鐵、氧化鐵和錫。

鐵盒定制工廠為了防止產(chǎn)品被污染和焊縫被產(chǎn)品腐蝕，在大多數(shù)情況下，金屬罐的側(cè)封需要進行涂層處理。單調(diào)產(chǎn)品的金屬罐的側(cè)封可以貼膠，即在縱縫處粘貼尼龍帶，筒體成型后尼龍帶熔化結(jié)塊。

錫罐的錫焊料一般由98%的鉛和2%的錫組成。將扁坯卷成圓筒的制桶機與側(cè)縫封口機配對使用進行焊接。筒體在生產(chǎn)機內(nèi)，將板坯邊緣清理干凈，彎成鉤狀，便于筒體成型時固定。

然后將筒體通過側(cè)封機，加入溶劑和焊料，并用氣體噴槍預熱密封區(qū)。進一步加熱縱向焊錫輥，使焊料流過整個焊點，然后用旋轉(zhuǎn)的刮刀鏟除并清除殘留的焊料，主要以液滴形式存在。熔焊法利用自耗焊絲的原理，選用電阻焊工藝。